De reguliere gemeentelijke recycling kan deze niet verwerkensamengestelde zakken van kraftpapier, maar er zijn vier gespecialiseerde industriële recyclingtechnologieën + gerichte inzamelingsprogramma's beschikbaar voor professionele recycling.
Mechanische waterwasscheiding (meest gebruikte industriële methode)
De mainstream volwassen technologie voor massaal gelamineerde kraftzakrecycling:
1.Voor-behandeling: versnipper gelamineerde afvalzakken in kleine fragmenten via een breker.
2.Waterpulpen en wrijven: Doe de fragmenten in een grote watertank; Door mechanisch rollen/wrijven op hoge-snelheid wordt kraftpapier opgelost in pulp, terwijl de vaste PE/PP-plasticfolie intact blijft.
3. Scheiden & zuiveren: Zeefpulp uit plastic vlokken met filterzeven; Het resterende plastic in de pulp wordt verwijderd via centrifugale sortering.
4.Hergebruik:
◦ Schone papierpulp → gerecycled om kraftpapier van lage- kwaliteit, karton en kartonbasispapier te maken
◦ Gescheiden plastic vlokken → gewassen, gedroogd, gegranuleerd tot PE/PP plastic pellets voor nieuwe plastic producten of nieuwe binnenlaminering van zakken
01
Recycling van thermische delaminatie
Fysieke scheiding van verwarming zonder onderdompeling in water:
• Verwarm-laminaatzakken tot 150–280 graden; de plastic lamineerlaag krimpt en pelt automatisch van kraftpapier als gevolg van verschillende thermische uitzettingssnelheden.
• Plasticfolie handmatig of mechanisch strippen; papier gaat voor het verpulveren, plastic voor het granuleren.
• Geschikt voor droog, schoon restmateriaal van fabrieksverpakkingen (laag vochtgehalte); niet ideaal voor vuile gebruikte consumententassen.
02
Chemische scheiding van oplosmiddelen (herstel met hoge-zuiverheid)
Gebruik een selectief organisch oplosmiddel om PE/PP-laminering op te lossen terwijl de papiervezels intact blijven:
1. Week composietzakken in een specifiek oplosmiddel om de plastic coating op te lossen; de papiervezel blijft onbeschadigd.
2. Filter pulp voor papierproductie; destilleer oplosmiddel om puur plastic terug te winnen.
• Kenmerk: Hoge scheidingszuiverheid, minder restplastic op papier; hogere kosten omdat afvalwaterzuivering nodig is, vooral voor overgebleven gelamineerde zakken van hoge-voedsel-kwaliteit.
03
Geavanceerde nieuwe groene scheidingstechnologie (opkomende industriële pilot)
• Ultrasone scheiding: Hoog{0}}trilling breekt de lijm tussen papier en plastic bij normale temperatuur, zonder verwarming/chemicaliën.
• Enzymatische afbraak: Bio-enzym ontleedt composietkleefstof om twee materialen te scheiden, volledig milieu-vriendelijk, momenteel in proefproductie op grote- schaal.
• Elektrostatisch sorteren: gebruik de verschillende geleidbaarheid van papier en plastic om versnipperde fragmenten automatisch- te sorteren via statische elektriciteit na het grof vermalen.
04
Gespecialiseerde gecentraliseerde verzamel- en verwijderingskanalen (voor gebruikers/kopers van tassen)
(1)Industrieel bulkafval (fabrieken, diervoeder-/cementfabrikanten met grote afvalvoorraden):
Werk samen met professionele recyclingfabrieken voor composietverpakkingen: zamel gelamineerde afvalzakken afzonderlijk in, lever ze in bulk af bij speciale recyclingfabrieken voor papier-plastic in plaats van het dagelijkse huisvuil.
(2)Post-kleine-gebruikte tassen voor consumenten:
1. Controleer plaatselijke gespecialiseerde recycling-inleverstations voor flexibele verpakkingen- (veel groene recyclingprogramma's van supermarkten/merken accepteren gelamineerde kraftzakken).
2. Indien gemaakt van composteerbaar PLA/biologisch afbreekbaar laminaat, afleveren bij industriële compostfaciliteiten om samen met papier volledig af te breken, geen scheiding nodig.
05
